Kuinka tehdä korroosionestotyö hyvin teräsputkitehtaalla
1. Muihin perinteisiin putkiin verrattuna teräsputkien syöttöteräsputkilla on kevyitä raaka-aineita, korkea lujuus, hyvä kestävyys, se kestää korkeampaa sisäistä painetta, herkkää tuotantoa ja käyttöä ja voi tottua sotkuisiin tai ankariin geologisiin olosuhteisiin.
2. Teräsputkella on kuitenkin suuri prosenttiosuus levitysprosessissa, mikä johtuu pääasiassa sisäisen ja ulkoisen korroosionestokäsittelyn ongelmista. Ensimmäinen kysymys ulkoisesta ruosteenestosta on erittäin tärkeä, sen ulkoinen korroosionestolaatu vaikuttaa suoraan sen käyttöikään. Nykyään kotimaisten teräsputkien ulkoinen korroosionesto on pääasiassa: käytännön kätkemistä. Teräsputkien ulkoista korroosionestoa pyydetään tehostamaan tai lisäämään, ja jotkut alueet edistävät katodisuojausta. Piilotetun ulkoisen korroosionestomenetelmän tyypistä on yleensä maali, kuten öljyasfaltti, epoksihiiliasfaltti jne., jälkimmäistä ei ole helppo kovettaa alhaisessa lämpötilassa, ja hitsausrakentamisen alalla lisää kysymyksiä, aiemmin käytetty tätä kloorisulfonoitua polyeteeniä, koska useimmat liuottimet, helppo reikä, kulutuskestävyys pätemätön, kirkas joillakin alueilla ei enää käytetä. Katodisella suojauksella sen korroosionestovaikutus on parempi, mutta uhrautuvan anodimenetelmän valinnan vuoksi anodi on jatkossa säännöllisesti vaihdettava, käyttökustannukset ja toiminnot lisääntyvät.
Sisäseinien käsittelykysymyksen lisäksi teräsputkitoimituksessa valitaan yleensä kolme menetelmää: korroosionestomaali, hartsilaasti, sementtilaasti. Kolmessa menetelmässä on kaksi kysymystä: ****** on kysymys ruosteenestokerroksen ja teräsputken sidoslujuudesta ja sementtilaasti on sanottu edessä. Ruosteenestopinnoitteella ja hartsilaastilla tarvitaan kaksi menetelmää ruosteen poistamiseksi perusteellisesti teräsputken sisäpuolelta ennen rakentamista, mutta tämä on vaikea tehdä ilman puuttumista. Siksi ruostepisteet muodostavat tulevan delaminoitumisen lähteen, mikä muodostaa korroosiota ja hilseilyä; Toiseksi suurin osa teräsputkista hitsataan paikan päällä ja ruosteenesto suoritetaan hitsauksen jälkeen. Se on tehtävä manuaalisesti. Laatua ei ole helppo valvoa, ja halkaisijaltaan pienen putken osalta, koska henkilöstö ei pääse käsiksi rakenteeseen, ei enää ruosteenestoaine. Muodostui myös tulevaisuuden hitsausvaurio piilotettu vaara. Useiden putken halkeamisonnettomuuksien analyysin mukaan syynä on pääasiassa heikkolaatuisten hitsaussaumojen korroosio.
